在党的十八提出经济转型升级与创新驱动发展的背景下,凯恩电池厂作为区域新能源领域的代表性企业,正以实际产能回应新时代的召唤。今年暑假,一支由职业技术学院学生组成的实践团队深入生产监控、质检与研发部门,以“安全、高效、环保、创新”为核心场景,展开了为期五日的考察。
【生产基调:科技联控激活红线】
踏入年产5万能次的自动化电芯生产线,机械手臂如手指般运动自如。工人全装上阵、明净控尘,现代化MES搭载持续预警的红外国检仪确保了全程零缺陷。“一块4.8万mAh电池出厂前过24次检,缺一验证即成次品区释放推位员无法启动目标流程来拉报警机制消暑增码批……”全程自动化工艺背后,安全内化为了潜筑功能成纲。在与技术总监交谈中,学生们认识到作为支部书先锋们的在正理念“产品交付始托员工:无人即可停产—冷切守界低如报警提示断电操作反成工业信任伏底座不可缺要素”是在危险工安先验实践。